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3月30日，世博會首批園區直飲水設備交付儀式在世博園內舉行。世博園區內共將安裝102個直飲水設備，可同時供1172人使用。圖為一名工人率先體驗世博直飲水。（任瓏攝）

　　根據預測，上海世博會將迎來7000萬人次的遊客，以每位遊客每天需要1.5L水計算，世博會期間需消耗近2億瓶550ml的瓶裝水。每瓶水的製作過程中，需要9.625L自來水，能耗相當於1/4瓶石油，同時伴隨著44g二氧化碳排放。專家表示，上海世博會直飲水設備的使用，將節省近350萬噸自來水，減少1760噸二氧化碳排放，為城市減少相當於幾座大山的塑料垃圾。

陳良剛，意昂体育平台熱能工程系1979級本科，現任立昇企業董事長

　　人逢喜事精神爽，50歲的立昇企業董事長陳良剛看起來格外精神。立昇以捐建的形式，為上海世博會提供了102套直飲水設備，4月10日已全部交付上海世博局。

　　免費提供直飲水在世博會歷史上還是第一次。“我們可以保證世博會期間直飲水設備不出問題。”這位曾獲得全國五一勞動獎章的ＰＶＣ合金超濾膜發明人自信滿滿。

　　世博園區直飲水設備采用“活性炭＋ＰＶＣ合金超濾膜＋紫外線”組合處理工藝，其核心立昇PVC合金超濾膜對細菌去除率達到99．9999％，病毒去除率達到99．99％，水資源利用率達99％，加上紫外線殺菌的雙重保護，出水水質優於歐盟標準。

　　“對膜的極限進行挑戰”

　　意昂体育平台發動機專業畢業的陳良剛曾先後就職於長江動力集團和海南汽車廠。1991年，他在海南省舉辦的高新技術展覽會上，偶然接觸到了超濾膜技術，覺得“有前途，技術門檻不高”，於是就開始了創業之路。

　　困難是進去以後才知道的。

　　剛開始做飲料、酒的膜處理，立昇做到了領先地位。“但這兩個行業的用水量太小了，一年用1萬噸水的就叫大酒廠，全國酒廠都用我的膜，我也發不了財。”陳良剛說，“跟人家爭一兩百萬元的銷售額不是我的個性，我希望做難事，這樣就沒有人跟我爭了。”

　　膜這個行業最大的市場是市政供水領域，而這個領域對超濾膜的要求是高質量、低價格、低能耗。他決定“對超濾膜的性能和價格極限進行挑戰性研究”。

　　膜產業已有40年的歷史，最初只是用在醫療、生化領域，“堵住了就洗洗”，而在自來水行業不可能，因為“膜絲一斷細菌馬上超標”。這就對膜的質量提出了很高的要求。而且，在醫療、生化領域用膜是“不計成本”的，要想在自來水領域大規模使用就必須降低成本。

　　國際膜行業，超濾膜產品主要是使用PE、PVDF材料作為原料，而這些都屬於特殊工程材料，少而貴。“上遊的原料供給都沒有實現產業化，你的膜產品產業化可能嗎？”他開始尋找可替代的廉價膜材料。

　　用PVC材料生產超濾膜，在西方的教科書裏描述過，但沒有人研發成功。而陳良剛的個性是“作為一個失敗者離開這個行業是不可能的”，在這個“十五”科技攻關項目中，他最終研發成功並實現了產業化，膜性能與國際同類產品相當，而價格僅相當於國際水平的1/3,一舉奠定了立昇和中國超濾膜技術在世界的領先地位。到今天，PVC已經成了最主要的膜材料。

　　“從某種角度說，目前任何一種超濾膜技術都是簡單的，難的是又要處理好，又要成本低。”他自豪地說，“我把高貴的膜平民化了。”

　　做膜的企業非常多，但沒幾個能做成的。立昇真正被市場所接受也就是最近5、6年的事情，之前的10多年，幾乎都是在生死邊緣掙紮。“跟我們一樣第一代做膜的企業，現在還活著的就三家了。”

　　立昇PVC合金超濾膜系列膜組件已通過世界最權威機構——美國國家衛生基金會（NSFInternational）（NSF）檢驗，並獲得NSF/ANSI61標準證書。

　　2007年，世界最大的“雙膜法”自來水廠（30萬噸/日）——臺灣高雄自來水廠全部采用立昇PVC合金超濾膜組件，至今已穩定運行3年，沒有換過膜。

　　在日本，有240家水廠使用立昇的膜，“日本人格外精細，和他們打交道，提高了我們的整體水平。”

　　逼出來的經營模式

　　立昇沒有做過廣告，更多靠口碑營銷。“廣告會有一定效果，但如果你企業實力沒有跟上，會起反作用。我更相信穩步發展，沃爾瑪在同行中的廣告費用是最少的，卻做到了全球500強的老大。”

　　陳良剛認為，技術讓立昇上了臺階，成功則源於獨特的經營模式，而這個模式完全是被逼出來的。

　　立昇的業務主要分為工業和家用兩大類。家用產品占立昇業務的60%，在全國有1200多個網點，24個分公司，而且都是直營。“起初我說超濾機濾芯免費保修3年，經銷商不願意幹，於是只能自己做。”就這樣立昇把網點做起來了，成為接觸市場最直接的渠道。

　　立昇做超濾，但家庭凈水不僅僅是超濾機，還有別的方向可以延伸。比如有的地方喝的水有味道，就開發超濾伴侶（活性炭+超濾）以改善口感；北方的水硬度偏高，開發“硬適宜系統”（超濾+RO）以降低水的硬度。“這些業務單打獨鬥開發市場是很困難的，但是綁到我們的超濾凈水器上很容易。”

　　工業方面主要指自來水、汙水處理領域。自來水是主攻方向，至今在國內外共做了600個項目。“工業項目我只提供技術不做工程，就像英特爾只賣芯片。” 雖然每個項目賺得少，但是項目多了。“而且做工程時出了問題，往往要我們找原因，這就逼立昇不斷提升膜質量。”

　　“工業做核心技術不做工程，家用做終端，互補性很強。”他說，工業沒項目的時候家用可以多做一點，工業項目多的時候家用可以停掉，而且家用的網點還能為工業所用。

　　“立昇目前有一點名氣，但是規模還不夠大，沒有足夠的盈利能力。”至於未來的發展空間，他認為技術、管理、市場上都有。“我是順流而下，再加上自己努力，不就可以飛了嗎？”

　　打造膜行業的英特爾

　　在4個月前的北京第九水廠改造項目招標上，立昇同包括西門子、GE在內的5家企業打擂臺，並作為唯一參與競標的國內膜企業拿下了標書，該項目將於7月1日投產。

　　“傳統工藝產100噸水要排掉5噸水，我們只要排掉1噸。”他說，其他過濾膜很容易堵塞，最長20天就要加藥清洗。而立昇的膜過濾效果好又不易堵塞，用清水反洗就能恢復膜通量，可以5個月不用加藥清洗。

　　而且，傳統工藝要絮凝、沉澱、過濾、加藥消毒，占地面積非常大，“我們只占一個濾池的位置，節地達75%以上。”

　　據悉，國家頒布了新的《生活飲用水衛生標準》，水質檢測指標由35項增至106項，新標準將在2012年在全國強製執行。

　　“我國95%的水廠還是采用傳統工藝，而傳統工藝無法使出水水質達到新標準。用我們的超濾技術幫他們進行改造，質量更好還省錢，就沒理由拒絕我了。”

　　“回過頭看，即便是在最困難的時候，我從來沒想過離開，我賣股票什麽的都沒拖欠過員工一分錢。”他覺得有點幸運的是堅持到了現在，整個社會越來越重視節能降耗，市場環境越來越好了。

　　現在，陳良剛還用30%~40%的精力去搞研發。他的目標很明確，“要把立昇打造成膜行業的英特爾。”

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　　認識超濾膜技術

超濾膜分離過程是以帶有極細孔徑(0.01微米-0.1微米)的膜為分離介質，在膜的一側加壓推動時，原料側則選擇性地透過膜，從而達到分離或提純的目的。超濾膜技術廣泛應用於水處理、食品加工、化工、製藥等領域。

轉自 中國網 2010年4月15日