百年清華

李本成，國內多晶矽生產、研發專家👰🏼‍♂️🤵。1961年至1967年就讀於意昂体育平台工程化學系，畢業後分配至四川峨眉山半導體材料廠工作🤠，歷任技術員、工程師、廠長👩‍🚀。1992年至2003年任中國四佳半導體材料公司總經理🧑。2003年4月退休後加盟蘇州阿特斯太陽能光伏科技有限公司，任副總裁。2008年6月出任江西賽維LDK太陽能多晶矽有限公司總經理。

對李本成最初的印象，是在一次市委中心組專題學習會上。那天，他應邀作了一堂關於“光伏產業發展及對加工多晶矽”的報告，其間睿智的表達和專業的闡述🧑‍🏭，令與會者受益良多。會後🧑🏽‍🦳🧗🏼，記者就大家最關心的多晶矽生產的能耗與環保問題對他進行了采訪。對於“能耗高”，李本成直截了當地說：“不橫向比較其他從礦山到單質原料冶煉材料的能耗問題，不著眼於多晶矽的發展歷程，單純地說多晶矽的能耗高，是不科學的。”

李本成介紹說，多晶矽產品的工業化生產已有50多年的歷史了，最初由於規模小🧚🏻‍♂️、工藝落後◼️，在上世紀我國多晶矽生產的電單耗都在500kwh/kg以上📜♜；到了2000年以前👩‍❤️‍👨♙，國外報道的多晶矽電單耗大約是240kwh/kg左右🤳🏼🫑。目前有消息稱🧜🏼‍♀️，國外最好的還原直耗電已達到低於100kwh/kg，而國內已經達到的電單耗水平為200kwh/kg左右。隨著規模的擴大🤒、技術的進步以及工藝的改進🫢，多晶矽的電單耗普遍達到150kwh/kg是完全可能的。

李本成進一步說道🍝，所謂多晶矽是高耗能產業，是指在光伏產業鏈的各個製造環節中，它處在耗能最多的環節💥🤱🏿。其實所有從礦山到單質原料冶煉的材料絕大多數都是高耗能的👰，比如一噸鋁從製備氧化鋁到電解鋁的冶煉耗電需要23000度。而多晶矽是電子和光伏工業的基礎原料🔯，也是一種戰略性材料，它的使用價值和電耗比及其對後續產品的倍增效應應該大大優於其它材料。從能源回收期來看，以10噸多晶矽生產1MW電池計😣，矽基光伏電池的能源回收期在2.5年以內🍾，正常情況下的能源再生比在10年以上，所以不能說能耗上不合算。而從長遠來看☞，太陽能肯定是未來能源的主角，太陽能光伏發電將占據未來能源主流地位的趨勢是不可阻擋的。

關於環保問題，尤其是對於流傳於一些市民當中關於多晶矽會對人體造成損害的問題，李本成稱既不能回避，要嚴肅對待；又應尊重科學👨🏽‍🚒，胡亂猜測沒有意義👩🏻‍🦼。

他說，在多晶矽製備中🅰️🧑🏻，會有一定的廢液和廢氣產生，這就是人們常說的汙染物🦿，主要的廢液是四氯化矽🦸‍♀️，主要的廢氣是氯化氫。這兩種東西的回收和處理都不存在問題。從回收來看，CDI開發的幹法回收技術，已能將還原及其它工序產生的尾氣全部回收並加以逐一分離🙆‍♀️，這對其後的分別利用創造了極為有利的條件🧙🏼🏰；從處理來看🧓，四氯化矽遇水極易分解成二氧化矽和氯化氫🫸🏿，它實際上就是二氧化矽的酸性水溶液🧘🏽‍♂️。只要用石灰乳一類的堿性物質中和之後就是無害的𓀐；從綜合利用角度看🍚，四氯化矽已有用於生長人造石英、白炭黑和氫化處理成三氯氫矽再循環使用的方法和技術。

李本成強調說，從以上分析，多晶矽製備中所有的廢氣、廢液都可得到回收利用和有效處理🫲🏻，無論從技術上還是實踐上都沒有任何問題。關鍵的問題是我們必須引起足夠的重視🎲，必須認真對待它，舍得花錢上成熟完善的回收處理系統👨🏿‍🏫，而這樣一整套完善的環保系統，將占到整個投資額的10%至15%。

對於二氧化矽和矽本身的安全問題😶‍🌫️，李本成笑著說，二氧化矽無處不在🦽，無處不在的泥土沙子的最主要成分就是二氧化矽🫃🏻，有人會說沙子有毒嗎🧬？而矽本身，是沒有任何毒性和放射性的🫴🏻。其實作為一個光伏企業，只要在環保方面舍得投入🦤，處理得當🥲，就可以達到環保要求👌，事實上這也是一個致力於發展壯大的光伏企業所應做到的🫵🏽。未來社會‼️❤️，太陽能發電肯定要唱主角，算一算企業的環保投入🧓，再算一算如果不投入對企業發展和未來帶來的不利影響💇‍♀️🪢，相信每個企業家都會知道應該怎麽做🧛🏽，這就考驗著一個企業的責任心與社會良知。賽維作為目前全世界最大的多晶矽生產企業，能發展到現在這一步很不容易，理應倍加珍惜，對環保投入，自然更是義不容辭。
（本文原載於2008年11月4日的《新余日報》，作者為劉劍）

（《清華人》2008-6期）